Coaterij

Poedercoaten doen we zelf!

 



De kwalitatief hoogwaardige hekwerken van VMG worden op maat gemaakt naar wens van architect of ontwerper. In de eigen coaterij, de modernste van Europa, krijgen deze hekken de finishing touch. De meerlaags coating geeft een zeer fraai uiterlijk en een jarenlange levensduur. Met deze hypermoderne eigen coaterij heeft VMG alles in één hand rond de productie van de hekwerken. Hierbij besteedt VMG optimaal aandacht aan kwaliteit, afwerking, levertijden, het montagegereed maken en de eindcontrole.

De coatinstallatie bestaat uit één lang railsysteem van 1.100m1 lengte waaraan de te behandelen producten verschillende fases doorlopen. Diverse materialen kunnen in de installatie behandeld worden:

  • zwart staal
  • geschoopeerd staal
  • thermisch verzinkt staal
  • aluminium
      • roestvast staal


Tegelijkertijd kunnen verschillende materialen behandeld worden. De omschakeling tussen de materiaalsoorten duurt maximaal 10 minuten. De installatie is uitgerust met diverse sensoren en meetapparatuur gericht op een continue registratie, analyse en bewaking van het totale proces. Oneindig veel poedercoat- en kleurtechnieken kunnen worden toepast.

Kenmerken van de coaterij:

  • De coaterij beslaat 10.000m2 vloeroppervlak (ca. 2 voetbalvelden)
  • Een tunnel van 93 meter voor de chemische voorbehandeling
  • Twee poedercabines (type snelkleurwissel)
  • Twee ovens voor het uitharden van de poeders
  • Een railsysteem met een lengte van ca. 1100 meter
  • Een straalcabine
  • Een schoopeercabine voor het metalliseren (zinkspuiten)
  • Maximale afmetingen  van de materialen: 5.000mm x 2.200mm x 500mm

 


Milieu
Bij het ontwerp van de installatie heeft het milieu alle aandacht gekregen. Zo zorgt een luchtwasinstallatie ervoor dat de eventueel aanwezige schadelijke stoffen uit de lucht gezuiverd worden. De vloeistof die hierna overblijft gaat naar de eigen zuivering die deze reinigt en recyclet. Er vindt dus geen uitstoot van schadelijke of verontreinigde stoffen plaats.

Daarnaast vindt integrale efficiënte warmteterugwinning plaats in een gecombineerde waterdroger en moffeloven. De energie van de warme hekken (200 graden) wordt in dezelfde ruimte hergebruikt om de natte hekken na de voorbehandeling versneld te drogen. De energie die hiervoor hergebruikt wordt zou anders in de hal verdwijnen.